Teie masinad kriuksuvad, tilguvad ja nõuavad määrdeainet nagu väikelapsed suupisteid – vahetpidamata ja halvimatel aegadel. Soovite lihtsalt automaatset määrdesüsteemi, mis toimiks, muutmata teie kaupluse põrandat õliseks libisemiseks.
Valige automaatne määrdesüsteem, mis vastab teie seadme suurusele, määrdetüübile ja töötsüklile. Järgige selliseid tootja spetsifikatsioone ja tööstusharu juhiseidNREL-i määrimisaruannekomponentide eluea pikendamiseks ja segase seisakuaja vähendamiseks.
🛠️ Erinevat tüüpi automaatsete määrimissüsteemide mõistmine
Õige automäärdesüsteemi valimine algab mõistmisest, kuidas iga tüüp määrde või õli teie masina kriitilistesse punktidesse toimetab.
Teades süsteemi stiile, saate jõudluse, kulude ja töökindluse sobitada oma tegelike kasutusvajadustega ning vältida üle- või alamäärimist.
1. Üherealised progressiivsed süsteemid
Progressiivsed süsteemid kasutavad põhiliini, mis toidab jaotusventiile järjestikku. Iga tsükkel saadab igasse määrimispunkti kindlas koguses määret.
- Sobib paljudele punktidele kompaktsel alal
- Lihtne jälgida ja tõrkeotsingut
- Paardub hästi anSSV-16 jaotusventiilusaldusväärseks levitamiseks
2. Üherealised takistussüsteemid
Need süsteemid kasutavad määrdeaine doseerimiseks lihtsaid pihustid või avasid. Rõhk tekib ühes põhiliinis, seejärel eraldub läbi mitme väljalaskeava.
- Madal hind ja lihtne paigaldada
- Parim kergete ja keskmise koormusega masinate jaoks
- Töötab hästi puhaste õlide ja kergete määrdega
3. Kaherealised süsteemid
Kaheliinilised süsteemid kasutavad kahte peamist toitetoru, mis muudavad survet. Need sobivad suurtele taimedele, pikkadele vahemaadele ja karmidesse keskkondadesse.
| Funktsioon | Kasu |
|---|---|
| Väga pikk joone pikkus | Toetab laia seadmete paigutust |
| Kõrge rõhk | Talub paksu rasva ja külma ilmaga |
4. Injektoripõhised süsteemid
Pihustisüsteemid kasutavad täpsete määrdeainete koguste määramiseks igas punktis individuaalseid pihusteid. Need töötavad hästi seal, kus iga punkt vajab kohandatud helitugevust.
- Reguleeritav väljund punkti kohta
- Sobib segatud laagrisuurustele
- Kasutage anFL-12 pihustitäpseks mõõtmiseks
🚗 Peamised tegurid määrdesüsteemi ja seadmetega sobitamisel
Õige määrdesüsteemi valimiseks peate tasakaalustama koormuse, kiiruse, keskkonna ja määrdeaine tüübi süsteemi disaini ja komponentidega.
Analüüsige oma töötsüklit ja hoolduseesmärke, et süsteem tarniks õigel ajal piisavalt määrdeainet ilma raiskamise ja seisakuteta.
1. Seadmete suurus ja punktide arv
Süsteemi paigutus sõltub sellest, kui palju määrimispunkte teil on ja kui kaugele need üle masina või tehase jaotuvad.
- Loendage kõik laagrid, ketid ja liugurid
- Grupeeri punktid kauguse ja juurdepääsu järgi
- Valige paljude punktide jaoks progressiivne või kaherealine
2. Koormus, kiirus ja töötsükkel
Suured koormused ja suured kiirused vajavad sagedamini määrimist. Kerged seadmed võivad väiksemate annustega töötada pikemate intervallidega.
| Töötase | Tüüpiline intervall |
|---|---|
| Valgus | 8-24 tundi |
| Keskmine | 4-8 tundi |
| Raske | 1-4 tundi |
3. Keskkond ja saastumine
Tolm, niiskus ja kõrge kuumus mõjutavad kõik teie valitud süsteemi ja seda, kuidas te kaitsete torusid, pihustid ja ventiilid.
- Kasutage tolmustes taimedes suletud liitmikke
- Lisage kaitsmed, kus liinid saab lüüa
- Lühendage intervalle märgades või kuumades kohtades
4. Määrdeaine tüüp ja doseerimisseadmed
Määrde klass ja õli viskoossus peavad vastama pumbale, torudele ja doseerimisseadmetele, et vool püsiks kõigil aastaaegadel stabiilne.
- Valige oma määrdeklassile vastavad seadmed
- Kasutage anMõõteseade RH3500täpseks juhtimiseks
- Kontrollige väljundit külmal ja kuumal temperatuuril
⚙️ Kuidas oma määrdesüsteemi õigesti mõõta ja paigutada
Auto määrdesüsteemi suuruse määramine tähendab pumba võimsuse, toru pikkuse ja rõhukadu kontrollimist, et iga punkt saaks õige koguse.
Hea paigutus lihtsustab ka hooldust, vähendab lekkeid ja hoiab teie määrdesüsteemi stabiilsena aastatepikkuse kasutusea jooksul.
1. Arvutage vooluhulk ja pumba võimsus
Hinnake määrdeaine koguhulka tsükli kohta, seejärel valige pump, mis suudab seda kogust edaspidiseks laiendamiseks täiendava varuga varustada.
- Kõigi ventiilide või pihustite summaarne väljund
- Lisage 10–20% ohutusvaru
- Kontrollige pumba rõhku
2. Planeerige põhiliinid ja haruliinid
Suunake põhiliinid mööda ohutuid, kaitstud teid, seejärel hargnege igasse punkti, kus on kõige lühem vahemaa ja vähe järske käänakuid.
| Disaini näpunäide | Põhjus |
|---|---|
| Vältige tihedaid painutusi | Vähendab rõhulangust |
| Toetage pikki jookse | Hoiab ära vibratsioonikahjustused |
3. Tasakaalu ja kontrolli punktide rühmitamine
Rühmitage sarnase nõudlusega määrdepunktid kokku, nii et iga vooluring tagab tasakaalustatud mahud ja seda on lihtne jälgida.
- Hoidke kõrge nõudmise punktid eraldi vooluringides
- Märgistage jooned ja kollektorid selgelt
- Andke rõhu kontrollimiseks katsepunktid
🧰 Paigaldus- ja hooldusnõuanded usaldusväärse määrimise tagamiseks
Õige paigaldus ja lihtsad rutiinsed kontrollid hoiavad teie määrdesüsteemi töökindlana ja kaitsevad teie laagreid varajase rikke eest.
Koolitage operaatoreid häireid, lekkeid ja ebatavalist müra märkama, et nad saaksid tegutseda enne kahju tekkimist.
1. Parimad tavad paigaldamise ajal
Enne määrdeaine lisamist kasutage puhtaid tööriistu ja komponente, pingutage liitmikud vastavalt spetsifikatsioonidele ja loputage torusid enne määrdeaine lisamist, et vältida varajasi ummistusi.
- Paigaldage pumbad ja kollektorid jäikadele tugedele
- Hoidke torud kuumadest või liikuvatest osadest eemal
- Kasutage süsteemi rõhu jaoks õiget toru suurust
2. Rutiinne ülevaatus ja testimine
Seadistage lihtne kontrollimise ajakava, et kinnitada pumpade tsükkel, indikaatori tihvtid liiguvad ja reservuaarid jäävad ohutule määrdeaine tasemele.
| Ülesanne | Sagedus |
|---|---|
| Kontrollige reservuaari taset | Iga päev või nädalas |
| Kontrollige torusid lekete suhtes | Iganädalane |
| Kontrollige väljundeid | Igakuine |
3. Levinud probleemide tõrkeotsing
Enamik probleeme tuleneb torustikus olevast õhust, ummistunud väljalaskeavadest, valest määrdest või kahjustatud liitmikest. Tegelege algpõhjustega, mitte ainult sümptomitega.
- Pärast komponentide vahetamist tühjendage õhk
- Vahetage kahjustatud voolikud või torud välja
- Lülituge süsteemi spetsifikatsioonide piires määrdeainele
🏅 Miks on JIANHOR automäärdesüsteemide jaoks usaldusväärne valik
JIANHOR keskendub töökindlatele automaatsetele määrimislahendustele, mis aitavad vähendada seisakuaega, pikendada komponentide eluiga ja parandada tehase ohutust.
Alates disaininõuannetest kuni täpsete mõõteseadmeteni toetab JIANHOR nii originaalseadmete tootjaid kui ka lõppkasutajaid stabiilsete, kohapeal testitud toodetega.
1. Täielik tootevalik erinevatele süsteemidele
JIANHOR pakub pumpasid, jaotusventiile, injektoreid ja mõõteseadmeid, mis sobivad progressiivsete, üheliiniliste ja pihustipõhiste määrdesüsteemidega.
- Lahendused kergeks, keskmiseks ja raskeks kasutamiseks
- Ühildub paljude määrdeklasside ja õlidega
- Paindlikud võimalused uuteks ehitusteks ja moderniseerimiseks
2. Keskenduge täpsusele ja usaldusväärsusele
Kõrgtäpsed komponendid tagavad ühtlase väljundi tsükli kohta, mis kaitseb kriitilisi laagreid ja vähendab ettenägematuid hooldusseisakuid.
| Kasu | Tulemus |
|---|---|
| Stabiilne mõõtmine | Vähem kulumist ja ülekuumenemist |
| Vastupidavad materjalid | Pikem kasutusiga |
3. Süsteemi valiku tehniline tugi
JIANHOR aitab kasutajatel valida õiged süsteemitüübid, suurused ja paigutused, et projektid algaksid õigesti ja neid oleks lihtne hooldada.
- Rakenduse ülevaatus ja kohandamine
- Juhised suuruse ja liini marsruutimise kohta
- Tugi kasutuselevõtuks ja uuendamiseks
Järeldus
Õige automäärdesüsteemi valimine tähendab süsteemi tüüpide, masina tööülesannete ja paigutusvajaduste mõistmist. Hästi sobitatud disain kaitseb laagreid ja vähendab seisakuid.
Sidudes tahked komponendid hoolika paigalduse ja lihtsate hooldusprotseduuridega, loote usaldusväärse määrimisstrateegia, mis toetab seadmete pikka ja tõhusat kasutusiga.
Korduma kippuvad küsimused automaatse määrimissüsteemi kohta
1. Mis on automaatne määrimissüsteem?
Automaatne määrimissüsteem on seadistus, mis juhib määratud ajavahemike järel automaatselt õli või määret laagritele, kettidele või liuguritele, vähendades sellega käsitsi määrimist.
2. Kuidas ma tean, millist süsteemitüüpi ma vajan?
Sobitage süsteemi tüüp punktide arvu, vahemaa, tööülesannete taseme ja keskkonnaga. Progressiivne sobib rühmitatud punktidele, kaherealine sobib pikkadele, karmidele paigutustele.
3. Kui tihti peaks automaatne määrdesüsteem töötama?
Intervallid sõltuvad koormusest ja kiirusest. Rasked masinad võivad vajada tsükleid iga 1–2 tunni järel, samas kui kerged seadmed võivad kasutada pikemaid intervalle.
4. Kas ma saan vanematele masinatele automäärdesüsteemi paigaldada?
Jah. Enamikku vanemaid masinaid saab tagantjärele paigaldada, lisades pumpasid, torusid ja mõõteseadmeid, kui on ruumi marsruutimiseks ja paigaldamiseks.
5. Millist hooldust vajab automäärdesüsteem?
Kontrollige regulaarselt reservuaari taset, kontrollige torusid ja liitmikke lekete suhtes, kontrollige väljundeid ja veenduge, et kõik indikaatorid või häired töötavad õigesti.










