Seda pealkirja nähes küsivad võib -olla paljud inimesed, mis on tsentraliseeritud määrdesüsteem, kuidas seda õigesti kasutada? Esiteks lubage mul süsteemi tutvustada. Tsentraliseeritud määrdesüsteemi kontseptsioon võeti kasutusele 20. sajandi 30 -ndate aastate keskel. Pärast seda on üha enam uuringuid keskendunud viskoossete määrdeainete vooluprobleemi lahendamisele, et vedelik õigesti lõppseisundisse viia. Tehnoloogia edusammud on viinud tänapäeva tsentraliseeritud määrdesüsteemide loomiseni, millel on tänapäeval täpsed edastusmeetodid igat tüüpi tööstusharudele. Tsentraliseeritud määrimissüsteeme nimetatakse mõnikord elektriliste määrdeainete süsteemideks, kuna need on määrdeainete väljastamise protsessis täielikult või enamasti arvutipõhised. Kui rakendused nõuavad paljude masinate paljude komponentide määrimist, kõrvaldavad need süsteemid inimlike vigade riski, tagavad ohutuse ja suurendavad tõhusust.
Räägime tsentraliseeritud määrdesüsteemi tööomadustest: see võtab vastu tsentraliseeritud - kuni ühe juhtimiseni, iga määrdepunkti rõhk on suur ja tankimise usaldusväärsus on kõrge. Naftavarustus saab määrimispunkti igal ajal reguleerida vastavalt tegelikele vajadustele ja reguleeritav vahemik on väga lai, täpsus on kõrge ja see on teie jaoks väga mugav. Seda saab tarnida ka mitmel tasandil, iseseisvalt ja kvantitatiivselt.
Tsentraliseeritud määrdesüsteemid on loodud selleks, et varustada seadme kasutamise ajal õiges koguses õli või määrdeid masina erinevates kohtades. Seda rakendusmeetodit kasutatakse sageli inimlike eksimuste võimaluse kõrvaldamiseks, seisakuid minimeerimiseks, tööjõukulude vähendamiseks ja töötajate turvalisuse parandamiseks, pikendades samal ajal masina kasutusaja, säästes teile aega ja raha.
Kuidas siis tsentraliseeritud määrimist õigesti kasutada? Me peaksime õigesti määrama määrdeaine täitmise ajavahemiku vastavalt tegelikule olukorrale. Äsja ostetud seadmete puhul on tavaliselt määrdeaine täitmise ajavahemik tsentraliseeritud määrdesüsteemis, kuid kuna iga masina olukord on erinev, on masinate määrdepunktid koormuse tõttu erinevad ja ka rasvavajadus on erinev, mis nõuab kasutajalt sobivaid muudatusi või seadistaks iseenda vastavalt konkreetsele olukorrale. Ajavahemiku määramise üldpõhimõte on järgmine: kui peatumisaeg on väiksem või tööaeg on pikk, lisatakse määrde hulk ja vastupidi, rasvade hulk on väike; Kui seadmeid kasutatakse raskete koormuste jaoks, tuleks rasvade kogust sobivalt suurendada ja vastupidi, rasvade kogust tuleks vähendada. Liigne täitmise kvaliteet põhjustab jäätmete ja soojuse hajumise ning määrdeosa jahutamise halvenemist; Kui määrde hulk on liiga väike, on määrdeosa määrde ja kulunud, mõjutades seadmete kasutusaega. Kuna õhu tolmusisaldus ehitusmasinate ehitusplatsil, tolmul ja selle hõlpsalt süsteemi sisenemisel väikeste lünkade või ventilatsiooniaukude kaudu ning olukord võib olla tõsisem, kui sait avatakse kontrollimiseks või hooldamiseks lahtivõtmiseks. Seetõttu peaksime selle kasutamisel tagama süsteemi hea tihendamise, et vältida suures koguses tolmu ja õhku määrdesüsteemi. See on vajalik osade uurimisel ja asendamisel ning määrde täiendamisel.
Erilist tähelepanu tuleks pöörata puhastamisele, et vältida tolmu ja võõraste esemete sissetoomist. Lõpuks peaksime regulaarselt kontrollima kaitseventiili ja iga määrimisosa. Kontrollige perioodiliselt turvaklapi rasvade leket või värsket rasva igas määrimispunktis, kuni süsteem töötab. Need nähtused näitavad, et süsteem on ebaõnnestunud, näiteks elektrilise määrdepumba kahjustamine, turvaklapi rõhu ebaõige reguleerimine, jaotujate ja torujuhtmete ummistamine kõigil tasanditel jne. Sel ajal ei saa mõnda määrimisosa tõhusalt määrida, et kontrollida viivitamatult tõrkeotsikut.
Jiaxing Jianhe Machinery pakub teile ökonoomset ja tõhusat määrimist. Kui vajate ainulaadsete seadmete jaoks spetsiaalset süsteemi, saame vajaliku mugavuse saamiseks kavandada ja toota spetsiaalse automaatse määrdesüsteemi.
Postiaeg: oktoober - 28 - 2022
Postituse aeg: 2022 - 10 - 28 00:00:00